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生产能力: 0.65-615t/h
进料粒度: ≤25mm
适用物料：粉煤灰、石灰石、石英砂、铝粉、煤粉、钢渣、矿石、钾长石、铁矿石、铁渣、铝渣、碳化硅、氧化铝、煤矸石等。
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球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它可广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
产品粒度均匀：当夹杂着粗粒的物料沿衬板上升时，棒磨机使细料从缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，并使粗粒集中在磨矿介质打击的地方，因此，棒磨机的产物粒度较均匀。
处理量大：棒磨机在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。尤其是用于粗磨时，棒磨机的处理量远远大于同规格的球磨机。
过粉碎现象少：棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关，当棒磨机打击矿石时，先是打击粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。
出料细度可调：通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置，出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。
球磨机工作时由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。 被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
| 规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
| Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
| Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
| Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
| Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
| Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
| Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
| Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
| Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
| Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
| Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
| Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
| Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
| Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
| Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
| Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
| Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
| Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
| Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
| Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
| Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
| Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
| Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
| Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
| Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
| Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
| Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
| Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
| Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
| Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
| Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
| Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
